揭秘型芯粘结剂粘合的基本原理及特点

要说型芯粘结剂为何能在现今各行业中得到非常广泛地应用，这与其所具备的独特性能特点及优异的粘合效果是分不开的。那么，相对理想的型芯粘结剂的粘合原理究竟是怎样的呢？又需满足哪些性能要求？针对这些疑问，接下来曲阜铸造的专业技术人员就来为大家详细讲解一番，希望对大家日后的使用能有所帮助。

型芯粘结剂的粘合原理：

型芯粘结剂是磨料与基体之间粘性强度的保证，随着化工工业的发展，型芯粘结剂进入了涂附磨具领域，从而提高了涂附磨具的性能，促进了涂附磨具工业的发展。为了提高压坯的强度或者防止粉末偏析而添加到粉末中的可在烧结前或者是烧结过程中除掉的物质。

人类早在远古时代就开始用干枯的树脂粘贴物品，随着新世纪的到来以及科技的迅猛发展，人类发明了应用高分子化学以及石油制作烦人型芯粘结剂，不仅其种类多，其产量也有了飞跃的发展。将其与传统的粘结剂相比，更具有耐水、耐热等特点。

有一种通俗的理论认为，在想连结的面的凹凸处放进粘结剂后，型芯粘结剂就会起到锚的作用。被称之为“锚效应”的这种力使物与物之间机械性地粘合在一起。但这种观点则很难说明玻璃或金属那样的光滑表面的粘合机理。

型芯粘结剂的主要性能要求：

要想使粘结剂充分发挥出良好的粘合效果，就需要其性能满足以下几点要求：

第一，粘结剂的硬化速度非常快，应不经加热就能进行硬化，这样可以有效的节约能源以及使用价格低廉的非金属、铝合金模样和芯盒。

第二，粘结剂发气量少，要求其受热发气缓慢、量少。对于和等类铸件还要求型芯粘结剂的含氮量低，以防止产生皮下气孔、针孔等缺陷。型芯粘结剂受到高温作用能自行分解溃散，以防止铸件凝固后产生内应力、裂纹，并使铸件轻易清砂。

此外，还要求型芯粘结剂不易吸潮或变质，同时不粘附模样和芯盒，对人体无害，同时又做到了对环境无污染、来源丰富以及价格低廉等。

有关型芯粘结剂粘合原理及性能要求的内容今天就先为大家介绍到这里。更多关于该产品的信息，笔者之后还会继续关注、收集，并将之详细整理成文呈现给大家，希望其中的内容能够给大家提供一些帮助。