关于型芯粘结剂系统的多样性选择性能特点的简介

通过之前一些文章的介绍，相信大家应该对型芯粘结剂有了一定程度地了解。但要想更好地发挥其使用价值，还需对该产品各方面的使用性能有更多地认识。鉴于此，曲阜铸造的小编特地整理了有关型芯粘结剂系统多样性选择的相关内容，感兴趣的朋友们不妨一起来简单了解下，相信对您日后的使用定能起到一定的帮助。

芯子的材料有多种，可以是金属、石膏、陶瓷和紧实的湿砂或化学粘结砂。用于金属型铸造和压铸的金属芯子上喷有分型剂，在铸件凝固后，可自动分型或拔出。但是金属芯子的拔出很显然受其形状的限制，而易溃散砂芯则不受这种限制。陶瓷和石膏芯子溃散性强，且常用于需侍别精整的铸件。

三十年来，芯子和粘结剂技术有了很大发展。到本世纪六十年代，壳型工艺、油砂芯、各种蛋白质粘结剂和水玻璃一直是主要的型芯粘结剂系统。而今化学粘结树脂，做为一部分，受到广泛应用，这是因为它们具有以下特点：重复使用性、抗缺陷、硬化快。

热芯盒、温芯盒和炉烘干系统包括吠喃热芯盒、吠喃温芯盒、壳型、油芯和酚醛热芯盒工艺。

壳型工艺是熔模铸造的一种，芯壳是通过把涂有酚醛树脂的热砂吹入或倒入一装有加热模板的芯盒制成的。芯砂从接近模板处开始硬化，不断向外，形成一层壳。翻转芯盒，硬化结束。硬化是热朔性状态转变成热固状物料的复杂过程，它需对模型温度精心监控。3~5mm厚的壳型一般在约分钟内即可成形。无论是实心还是空心型芯，都可通过这一工艺制作，而且制得的壳型的保存期很长。

在这一基本的壳型工艺保持不变的时候，出现了新的添加剂和粘结剂的配方，从而形成了型砂流动性好、起模时间短、壳型强度成倍增加的新工艺。

现在，大多数铸造厂倾向于购买覆膜砂。覆膜砂的存放期几乎是无限的，而且因为是热固工艺，混砂机和吹芯机不必天夭清理。环境间题，特别是甲醛和酚类的发散，表现得越来越难以解决。很多小批量生产实心树脂型芯的工厂都已转向自硬工艺。但对那些已在旧砂再生设备方面投资的工厂来说，壳型工艺在一定时期内还是一种可行的工艺。

通读上文，您现在对型芯粘结剂系统的多样性是不是有了更好地认知？如若您对此还有疑问，亦或是您还想知晓关于该产品的更多信息，可随时到我们的官方网站留言，在收到您的信息后，我们的工作人员定会在第一时间给您回复。