浅谈型砂粉生产过程中的质量控制措施

您知道吗？型砂粉的性能其实主要是由构成型砂的材料组成及型砂的混碾状况两方面因素决定的。所以要想更好地保障该材料的生产加工质量，就需要在这两大生产环节中采取一定的质量控制措施。基于此，本文仅就型砂的组成和混碾状况两方面来为大家具体讲述下控制型砂粉性能的有效措施，希望能对广大客户起到一定的借鉴意义。

一、注意型砂中湿压强度的变化

湿压强度的检测频次较高，1次／30 min，因而注意型砂检测报告湿压强度的变化，及时调整型砂中膨润土的补加量，对于稳定型砂的性能非常重要。

二、注意型砂有效膨润土含量的变化

型砂的强度取决于型砂中含有的粘结剂，即有效膨润土的含量，因而根据型砂检测报告有效

膨润土含量的变化，及时调整型砂中膨润土的补加量，保持型砂中含有的有效膨润土含量的稳定，是稳定型砂强度的关键。

三、注意型砂有效添加剂含量的变化

型砂的抗粘砂性能取决于型砂中有效添加剂(FS粉)的含量，因此根据型砂检测报告中有效添加剂含量的变化，及时调整型砂中添加剂的补加量，保持型砂中含有的有效添加剂含量的稳定，是稳定型砂抗粘砂性能的关键。

四、注意型砂中含泥量的变化

型砂中含泥量的变化趋势一般是随着型砂的循环使用次数的增加而不断增加。在除尘系统

没有变化的情况下，型砂中含泥量的突然减少只能说明型砂系统中的芯砂混入量突然增加。假设型砂中的含泥量降低l％，相当于在型砂中有l％的含泥量被混入型砂系统中的芯砂稀释掉了，即芯砂中增加了10％的芯砂。因而需要调整有效膨润土和添加剂的含量。

五、尽量增加型砂的混碾时间

在条件许可的情况下，尽量增加型砂的混碾时间可以提高型砂的混碾效率。提高型砂的混碾效率可以减少膨润土的补加量，增加型砂的循环使用次数。型砂中有效膨润土含量减少，可提高型砂的落砂性能等。

其实除型砂的组成和混碾状况这两方面外，影响型砂粉性能的细节要素还有很多，只不过影响作用并不是很大，但要想更好地保证型砂粉的使用性能和成效，在实际加工生产的过程中还是需要在这些细微环节，并采取一定的质量控制措施的。