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发布时间: 2018/12/13 14:44:07
型芯粘结剂的出现和使用,虽为各行业的日常生产提供了诸多的便利,但目前生产上所使用的粘结材料大多具备一定的使用缺陷,所以在很大程度上并不能满足人们的各种需求,为能更好地满足行业发展的不同需求,人们对型芯粘结剂的性能提出了更高的要求,且主要表现在保证铸件质量以及确保环保和清洁生产两方面,具体的内容如下。
一、保证铸件质量方面的要求
为适应对铸件质量的要求,粘结剂应具有以下特点:硬化快,且易于脱模,并具有足够的强度,以保证铸件的尺寸精度,力求不产生冲砂、掉砂等铸造缺陷;浇注过程中不析出能导致铸件产生气孔的气体。含氮量应按铸件的材质控制,避免形成氮针孔;不析出能使铸件产生表面缺陷的物质,例如,采用尿烷冷芯盒树脂或自硬树脂,有时铸件上会产生“光亮碳”缺陷;减少或消除树脂硬化剂系统中的含硫量,以避免球墨铸铁件因表面渗硫而球化不良;落砂容易,特别是由芯子形成的复杂内腔中不能残留砂子,以确保铸件的清洁度。
特别值得注意的是,目前对铝合金铸件的需求在不断增长。尤其是汽车行业中,为减轻车辆的自重,很多重要铸件的材质已由铸铁改为铝合金,其中有壁薄而内腔复杂的铸件,如缸体、缸盖等。目前,制造这类铸件时内腔芯砂的清除是一个难题。无论是采用冷芯盒、热芯盒工艺制芯,还是用壳芯,浇注的金属的热量都不足以使芯砂的粘结剂溃散到易于落砂。如果用强力振动落砂,有导致铸件变形甚至损坏的危险如将带芯子的铸件再次加热使芯子溃散,则费时、耗能,对铸件质量也有不良的影响。所以,研制适用于铝合金铸件的型芯粘结剂,是当前各工业国铸造行业都十分重视的热点。
二、环保和清洁生产方面的要求
铸造生产历来是机械工业中劳动条件恶劣、安全隐患较多、事故及职业病频发的工种,也是废气、烟尘和工业垃圾排放量甚大的工种。这对于加强有关粘结剂的研究,必然有很大的推进作用。
以上就是有关型芯粘结剂在保证铸件质量及环保清洁生产两方面性能要求的全部内容,您今天了解了吗?当然除以上几点要求外,为满足人们的综合要求,粘结剂的使用性能还需有其他方面的改进,小编之后还会继续关注相关内容,并及时详细整理呈现给大家。