关于铸造粘结剂两大粘结体系优缺点的几点认识（二）

通过之前一篇文章的介绍，相信大家应该对有机以及无机这两大铸造粘结剂体系的优缺点有了更好地认知。但要想更好地发挥粘结剂的使用优势及价值，还需对这两大粘结体系的应用现状及发展趋势有一定程度地了解。为此，本文将继续讲述有关这两大铸造粘结剂类别的应用现状及发展方向的一些内容，希望大家会感兴趣。

铸造用粘结剂的选择决定了铸件的生产工艺。粘结剂类型的选择十分重要，它不仅决定了生产车间的规模布置、工装模具、造型制芯设备、旧砂再生设备和清理设备等固定资产的投入多少，还确定了生产工艺、生产成本、管理方式、工人熟练程度和产品的市场地位等诸多因素。粘结剂类型选择与铸件种类、以往习惯和经验、当地原材料价格和来源有着密切的关系。粘结剂类型选择，一般还重点关注这种粘结剂在未来时间里其技术的可行性，经济的可行性，环保的可行性，以及节能降耗与回用的可行性。

有机粘结剂在我国已经有30多年应用历史了，随着国产化的进程完成和产品不断创新，目前全部有机粘结剂的产品国内铸造材料企业均可提供。自硬呋喃树脂已经达到国际先进水平，且是产品和技术的主要输出国。酯硬化酚醛树脂技术水平大幅度提高，固化剂种类齐全。PEP-SET使用性能与欧美相比，技术水平的差距正在缩小。技术发展方向强调使用性能的提高和完善，更加关注环保的技术指标。

以酯硬化水玻璃为代表的无机粘结剂，近些年成为研究开发和应用的热点，技术水平与欧美国家相比毫不逊色，技术发展方向强调粘结剂改性和减少水玻璃的加入量。但是酯硬化水玻璃应用中还存在一些问题需要解决，如旧砂回用率不高，多余废砂的处理问题，水玻璃加入量增高后，落砂困难问题，以及酯硬化水玻璃砂铸件表面质量不如树脂砂铸件表面质量等。目前，CO2硬化水玻璃砂仍是铸钢件粘结剂用量较大的工艺，每年水玻璃消耗超过50万t，水玻璃加入量一般为8%左右。无机粘结剂技术水平面临着发展和挑战。总的说来，无机粘结剂体系还是以硅酸盐发展为主线，辅以有机物和无机盐对其进行改性的思路。

通过笔者的一番讲解，您现在对有机粘结剂以及无机粘结剂这两大铸造粘结剂类别是不是有了更多地认识？如若您还想知晓关于粘结剂产品的更多信息，不妨直接到我们的官方网站留言，我们定会非常乐意为您解答。