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铸造粘结剂之热硬有机粘结剂性能特点的简要分析

文章来源:www.qfzzclc.com

发布时间: 2018/12/17 14:07:41

我们都知道,铸造粘结剂按照组成方式的不同,可分为有机粘结剂和无机粘结剂,而有机粘结剂随硬化温度条件不同,又可以分为常温硬化冷硬和加热硬化热硬二大类。加热硬化有机粘结剂虽在铸造生产中占有重要地位,但当今生产上使用的各类热硬有机粘结剂在具备应用优势的同时,也存在很多缺陷,各类别有机粘结剂性能特点的分析具体如下。

 

当今生产上使用的热硬有机粘结剂已包括桐油、亚麻油、合脂、酚醛树脂、吠喃树脂等。根据粘结剂的应用历史、结构与性能,可把桐油、亚麻油归属于第一代、第一类合脂也可归属于第一类,酚醛树脂、吠喃树脂归属于第二代、第二类。这种归类法,是大体的,目的便于讨论。各类粘结剂,由于结构不同,其性能也就不同。

大家知道,桐油用于铸造历史悠久,合脂用于铸造只有二十多年历史。其性能上的优点是干强度、抗吸湿性、出砂性、防粘砂性等项性能指标,都优于粘土粘结剂。其缺点是:桐油有气味,合脂的刺激性气味很大,令人难闻,污染环境严重;湿态粘结强度低,为改善这项性能,要在型砂中加入粘土、糊精等附加物。但加入粘土,给生产工艺、型砂性能都带来了不利的影响。还应看到,这类粘结剂无韧性,其湿态型砂韧性低,容易蠕变,开裂;干态粘结强度不高,粘结剂用量高,发气量大,这对铸件质量、保护环境都是不利的。

第二代、第二类热硬粘结剂的优点是型砂的流动性、硬化速度、干强度、抗吸湿性吠喃型树脂涂外、出砂性、防粘砂性等项性能指标都优于粘土粘结剂,可以机械化、自动化生产,减轻劳动强度,吠喃型树脂耐温性能好,可以铸铁、铸钢。第二代、第二类粘结剂的缺点是:刺激性气味很大,污染环境严重;对原砂质量如含泥量要求严格,要小于0.5%;湿态粘结强度低,常温制芯有困难;比干态粘结强度一般,粘结剂用量高,发气量大,不利于提高铸件质量、经济效果,也不利于环境保护;粘结剂保存性不好,贮存一段时间后,粘结强度显著下降,甚至失效。

 

从上述内容中我们可以非常清楚的看出,第一代、第一类,第二代、第二类有机粘结剂综合性能并不是很理想,故而不能满足人们的综合要求。所以为能更好促进铸造行业的发展,研制综合性能理想、成本又低的新型热硬有机粘结剂将会是铸造粘结剂的重要发展方向。

 

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